Systèmes de maintien de pression optimisés pour les stations de compresseurs

Après une période d'arrêt prolongée des compresseurs et si les fuites dans le réseau d'air comprimé sont nombreuses, il est fort probable que toute la tuyauterie soit vide. Lorsqu'ils redémarrent, les compresseurs alimentent donc le réseau sans contre-pression et de ce fait, les composants de traitement comme les sécheurs et les filtres peuvent se retrouver soumis à une charge dix fois plus importante que le débit habituel. Aussi performants soient-ils, les systèmes de séchage et de filtration ne peuvent absorber une telle surcharge au démarrage et laissent passer des impuretés dans le réseau d'air comprimé. Les systèmes de maintien de pression Kaeser apportent une solution simple et économique pour éviter cette situation indésirable.

Le système de maintien de pression se place juste après le dernier composant de traitement afin de maintenir la station sous pression, même lorsque tous les compresseurs sont arrêtés. Au redémarrage, la pression réseau requise s'établit rapidement et sans surcharge et la soupape du système de maintien de pression ne s'ouvre que lorsqu'elle est atteinte, de sorte que la pression de service du sécheur et du filtre reste constante. Le régulateur de pression d'alimentation permet donc non seulement d'économiser de l'énergie mais aussi, et surtout, d'assurer la qualité de l'air comprimé. La nouvelle version optimisée est équipée d'un indicateur de position de la soupape visible de loin et de fonctions d'alarme électroniques. Le menu convivial facilite la programmation du système électronique. Le raccordement à des systèmes de commande et de surveillance prioritaires est lui aussi facile à réaliser : le capteur de pression intégré fait office de transmetteur.

19. 06. 12 , Reproduction gratuite - Merci de nous adresser un exemplaire justificatif