Sécheurs frigorifiques à économie d'énergie SECOTEC de 5,1 à 34 m³/min

Grâce à la régulation intermittente et à leur grande capacité d'accumulation, les sécheurs frigorifiques SECOTEC de nouvelle génération consomment très peu d'énergie électrique, et ce pratiquement indépendamment de leur charge.

À la différence des systèmes conventionnels, la puissance frigorifique excédentaire n'est pas gaspillée. Elle est utilisée pour refroidir la masse thermique qui fournit le froid pour sécher l'air comprimé. Aucune dépense d'énergie électrique n'est donc nécessaire.

La nouvelle construction nécessite très peu d'entretien et permet des interventions simples et rapides.

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La sollicitation d'un sécheur frigorifique dépend du débit d'air comprimé à sécher (partie en gris) mais aussi, et surtout, de la teneur en eau de l'air comprimé à l'entrée du sécheur. Cette teneur en eau est d'autant plus importante que la température ambiante est élevée. Les sécheurs frigorifiques sont donc fortement sollicités lorsqu'il fait très chaud, comme en été (courbe jaune).

Avec la baisse des températures en hiver, la puissance demandée aux sécheurs frigorifiques diminue également (courbe turquoise). Pour que le point de rosée reste stable malgré toutes ces fluctuations, il faut dimensionner les sécheurs frigorifiques pour la charge de pointe et avec une marge suffisante.

Comme pour les plages de débit et de température, les sécheurs frigorifiques fonctionnent en permanence entre 0 et 100 % de la charge. En assurant une utilisation optimale de l'énergie sur toute cette plage de charge, la régulation SECOTEC génère des économies importantes.

Le taux d'utilisation des sécheurs frigorifiques varie en permanence entre 0 et 100 %. À la différence des régulations progressives conventionnelles, la régulation SECOTEC adapte exactement la puissance électrique aux besoins dans toutes les phases de charge.

Elle permet ainsi aux sécheurs frigorifiques SECOTEC d'économiser près de 60 % des frais d'électricité pour un taux d'utilisation moyen de 40 %, par rapport aux sécheurs frigorifiques à régulation des gaz chauds par exemple.

À la différence des systèmes conventionnels, l'accumulateur frigorifique des sécheurs SECOTEC reste toujours froid. De ce fait, le séchage de l'air comprimé est efficace même pendant les phases de démarrage. L'excellente isolation thermique de l'accumulateur minimise la dépense énergétique. Le séchage de l'air comprimé avec les sécheurs frigorifiques SECOTEC s'effectue non seulement avec une grande efficacité énergétique, mais également en douceur grâce à la grande capacité d'accumulation.

Les sécheurs frigorifiques SECOTEC réalisent avec efficacité un point de rosée stable jusqu’à +3°C à pleine charge. Même en charge partielle, le point de rosée est nettement plus stable qu'avec les sécheurs frigorifiques conventionnels du fait de la faible plage de variation. 

Les sécheurs frigorifiques conventionnels à commutation dépourvus de masse thermique proprement dite utilisent le matériau de leur échangeur de chaleur comme accumulateur. Les compresseurs frigorifiques et les ventilateurs de ces sécheurs doivent donc s'enclencher et s'arrêter beaucoup plus souvent pour fournir la puissance frigorifique requise de manière constante. 

Dans bien des cas, pour réduire la fréquence de commutation et l'usure, le circuit de frigorigène ne redémarre que lorsque le point de rosée est très haut. Les variations du point de rosée qui en résultent nuisent à la qualité de l'air. Ce système n'est pas sans risque car la corrosion peut se former dès lors que l'humidité relative de l'air comprimé dépasse 40 %, autrement dit sans bien avant que la condensation n'apparaisse. 

Grâce à leur grande capacité d'accumulation, les sécheurs frigorifiques SECOTEC sont très respectueux du matériel. Lorsque l'accumulateur frigorifique est chargé, le compresseur frigorifique et le ventilateur peuvent rester à l'arrêt pendant beaucoup plus longtemps sans nuire à la stabilité du point de rosée.

1. Entrée d'air comprimé
2. Sortie des condensats
3. Entrée du frigorigène (froid)
4. Sortie du frigorigène (chaud)
5. Transfert de chaleur
6. Sortie d'air comprimé

Les sécheurs frigorifiques des séries DT, TE et TF sont équipés du système SECOPACK LS, un échangeur de chaleur innovant dont la masse thermique à chaleur latente est un matériau à changement de phase. L'air comprimé réchauffe ce matériau jusqu'à sa liquéfaction (déchargement de la masse thermique). La masse thermique absorbe la chaleur latente émanant de liquéfaction. Cette quantité de chaleur est beaucoup plus importante que la capacité normale d'une masse thermique conventionnelle (sans changement de phase). À volume identique, la capacité d'accumulation de la masse thermique à chaleur latente des sécheurs TE et TF permet d'économiser 98 % de matériau par rapport aux masses thermiques conventionnelles.

Résultat : une capacité d'accumulation qui garantit des points de rosée stables et un fonctionnement en douceur, avec un encombrement fortement réduit.